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环氧防腐面漆

产品特点: 环氧防腐面漆由环氧树脂,钛白粉等着色颜料,环氧固化剂,助剂等组成的双组份涂料。
具有较高的固体含量,形成致密坚硬的涂层,可制成厚膜型面漆。具有良好的耐盐水、耐油性,抗化学性能。耐侯性能略差,经长时间曝晒后,表面将会发生轻微粉化,影响外观但对保护性能影响不大。

用途:用作环氧富锌、无机富锌底漆及环氧中间漆上,作为高防腐性能的漆料的配套面漆使用,用作船舶、矿山机械、海上设施等有较高防腐要求的场所。

配套:前道配套:环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧中间漆等。
环氧防腐面漆_03.jpg

产品参数.jpg

涂层外观

 涂膜平整、光滑

颜色

 多种国家标准色

干燥时间

 表干≤5h (23°C)  实干≤24 h(23°C)

完全固化

 7d(23°C)

熟化时间

 20min (23°C)

配比

 4 : 1(重量比)

附着力

 ≤1(划格法)

建议涂装道数

 1~ 2道,干膜厚度100μm

密度

 约1.4g/cm³

复涂时间间隔

底材温度

5

25

40

时 间 长

36h

24h

16h

时 间 短

不限(表面未形成锌盐)

备    注

在覆涂时表面没有粉化和其他污染物,一般没有长覆涂限制,在前道涂膜完全固化前覆涂后道涂料有利于获得较好的层间结合力,否则应注意前道涂膜表面的清洁,必要时应拉毛处理,以获得良好的层间结合力。

施工工艺.jpg


          前道配套:环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧中间漆等。
          在施工之前底材表面必须清洁干燥,无任何污染;底材喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度40-75um。

产品说明.jpg

产品特点

环氧防腐面漆由环氧树脂、钛白粉等着色颜料、环氧固化剂、助剂等组成的双组份涂料。具有较高的固体含量,形成致密坚硬的涂层,可制成厚膜型面漆。具有良好的耐盐水、耐油性、抗化学药品性能。耐侯性能略差,经长时间暴晒后,表面将会发生轻微粉化,影响外观但对保护性能影响不大。

涂装方法

施工条件:底材温度必须高于3°C ,空外施工时底材温度,低于5°C时,环氧树脂和固化剂固化反应停止,不宜进行施工。
混合:应先将甲组份搅拌均匀后再加入乙组份(固化剂)调和,彻底搅拌均均,建议使用动力搅拌器。
稀释:混合均匀勾充分熟化后,可以加入适量配套稀释剂,搅拌均匀,调节至施工粘度后使用。

安全措施

施工场地应具有良好的通风环境,防止溶剂气体和漆雾的吸入。产品应远离热源,施工现场严禁吸烟。

急救方法

眼睛如涂料溅入眼睛应立即用大量清水冲洗及时就医。

皮肤如皮肤染上涂料应用肥皂和清水冲洗或使用适当的工业清洗剂不要用大量的溶剂或稀释剂。

吸放或咽入因吸入大量的溶剂气体或漆雾者应立即移至空气新鲜处松开衣领,使其逐渐复原如咽入涂料请立即就医

贮存和包装

贮存必须按照国家规定贮存环境干燥通风阴凉避免高温及远离火源

贮存有效期12个月,此后应再检验合格后使用

包装甲组份20kg    乙组份5kg

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          ◆ 用作环氧富锌、无机富锌底漆及环氧中间漆上,作为高防腐性能的漆料的配套面漆使用,用作船舶、

             矿山机械、海上设施等有较高防腐要求的场所。

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